1. Внутренние и внешние поверхности корпуса клапана не имеют песчаных отверстий, трещин и других дефектов.
2. Седло клапана и соединение корпуса клапана прочные, золотник клапана и седло клапана совпадают, уплотнительная поверхность не имеет дефектов.
3. Соединение стержня клапана и золотника гибкое и надежное, стержень клапана не изгибается, резьба не имеет повреждений, коррозии.
4, упаковка, прокладки, есть ли повреждения от старения, может ли клапан открываться гибко.
5, корпус клапана должен иметь паспортную табличку, корпус клапана и паспортная табличка должны содержать: название производителя, название клапана, номинальное давление, номинальный диаметр и другую идентификацию.
6, клапан следует транспортировать в открытом и закрытом положении в соответствии со следующими требованиями:
(a) задвижки, проходные клапаны, дроссельные клапаны, дроссельные заслонки, донные клапаны, регулирующие клапаны и другие клапаны должны находиться в полностью закрытом положении.
(b) Пробковые краны и шаровые краны должны находиться в полностью открытом положении.
(c) Мембранный клапан должен находиться в закрытом положении. Не закрывайте его слишком туго, чтобы не повредить мембранный клапан.
(d) Створка обратного клапана должна быть закрыта и зафиксирована.
7, подпружиненные предохранительные клапаны должны иметь уплотнение, предохранительные клапаны рычажного типа должны иметь тяжелое устройство позиционирования молотка.
8. Действие створки или золотника обратного клапана должно быть гибким и точным, без эксцентриситета, смещения или перекоса.
9. Клапаны с резиновой, эмалированной и пластиковой футеровкой должны иметь плоскую и гладкую внутреннюю поверхность, слой подкладки и подложку должны быть прочно совмещены, без трещин, пузырей и других дефектов.
10, поверхность уплотнения фланца должна соответствовать требованиям радиальных царапин.
11, клапан не должен иметь повреждений, отсутствия деталей, коррозии, отсутствия паспортной таблички и других явлений, а корпус клапана не должен быть загрязнен.
12, клапан должен быть защищен с обоих концов защитной крышкой, ручка или маховик должны быть гибкими, не должно быть заеданий.
13, сертификат качества арматуры должен содержать следующее содержание:
(а) название производителя и заводская дата.
(б) название продукта, модель и характеристики.
(c) номинальное давление, номинальный диаметр, применимая среда и применимая температура.
(d) На основе стандартов, выводов испытаний и даты испытаний.
(e) Номер завода, подпись инспектора и ответственного инспектора.
Клапан можно рассматривать как контейнер под давлением, твердый должен соответствовать требованиям выдерживать давление среды без утечек, поэтому корпус клапана, крышка и другие части заготовки не должны оказывать влияние на прочность трещин, рыхлых поры, шлак и другие дефекты.
Испытание на прочность обычно проводится после сборки. Испытание обычно проводится при комнатной температуре. Для обеспечения безопасности использования испытательное давление P обычно в 1,25-1,5 раза превышает номинальное давление PN. Во время испытания клапан открыт, один конец закрыт, среда впрыскивается, а с другого конца подается давление. Проверьте открытые поверхности корпуса (корпуса, крышки), необходимые в течение указанной продолжительности испытания (обычно не менее 10 минут), в пределах отсутствия утечек, испытание на прочность клапана можно считать квалифицированным. Чтобы обеспечить надежность испытания, перед окраской клапана следует провести испытание на прочность, используя воду в качестве среды во внутренней полости вытяжного воздуха.