Утечка клапана является распространенной проблемой неисправности в промышленных системах, которая напрямую влияет на безопасность и эффективность работы оборудования. Ниже приведены основные причины утечки клапана и соответствующих решений, классифицированных по типу утечки:
Внешняя утечка (внешняя утечка тела клапана)
A. Утечка при упаковке (внешняя утечка клапана, доля упаковки является самой большой)
Причины:
1. Упаковка не выбирается правильно, она не устойчива к коррозии среды, и она не устойчива к использованию высокого давления или вакуума, высокой температуры или низкой температуры клапана;
2. Упаковка не установлена правильно, существуют дефекты, такие как маленькие, а не большие, плохие спиральные обмотки, плотное верхнее и свободное дно;
3. Упаковка превысила срок службы, выдержала и потеряла свою эластичность;
4. Стебель клапана не является точным, с дефектами, такими как изгиб, коррозия и износ;
5. Количество поворотов упаковки недостаточно, а железа не затянута;
6. железа, болты и другие детали повреждены, что делает железу неспособной затянуть;
7. Неправильная операция, чрезмерная сила и т. Д.;
8. железа перекосилась, а разрыв между железой и стеблем клапана слишком мал или слишком большая, что приводит к повреждению стебля клапана и упаковки.
Решение:
1. Материал и тип упаковки должны быть выбраны в соответствии с условиями труда;
2. Упаковка должна быть установлена правильно в соответствии с соответствующими правилами. Упаковка должна быть размещена и затянута один за другим, а соединение должно быть 30 градусов или 45 градусов;
3. Упаковка, которая использовалась в течение длительного времени, выдержанного или поврежденного, должна быть заменена вовремя;
4. Стебель клапана должен быть выпрямлен и отремонтирован после изгиба и износа, и серьезно поврежденные должны быть заменены вовремя;
5. Упаковка должна быть установлена в соответствии с указанным количеством поворотов, железа должна быть затянута симметрично и равномерно, а железа должна иметь предварительно затянутый зазор более 5 мм;
6. Поврежденные железы, болты и другие детали должны быть отремонтированы или заменены вовремя;
7. Операционные процедуры должны соблюдать. За исключением удара удара, он должен работать с равномерной скоростью и нормальной силой;
8. болты железы должны быть затянуты равномерно и симметрично. Если разрыв между железой и стеблем клапана слишком мал, разрыв должен быть надлежащим образом увеличен; Если разрыв между железой и стеблем клапана слишком велик, его следует заменить.
B. Утечка в корпусе клапана/подключении к фланце
- Причины:
- фланцевые болты свободны или неравномерно подчеркнуты;
- Уплотнительные прокладки выдержаны (например, резиновые прокладки, затвердевшие при высокой температуре), корродированные или недостаточно толстые;
- Дефекты литья тела клапана (песчаные отверстия, трещины) или перфорация коррозии.
- Решение:
- Переосмыслить болты: применить силу равномерно в диагональном порядке, чтобы избежать смещения;
- Замените прокладки: выберите металлические прокладки спиральной раны, политетрафторээтиленовые прокладки и т. Д. В соответствии с средой;
- Ремонт корпус клапана: небольшие трещины могут быть отремонтированы сваркой, а тяжелая коррозия требует замены клапана.
C. Закрытие деталей падает и вызывает утечку
Причины:
- Плохая работа, заставляя застрявшие детали застрять или превышать верхний мертвый центр, а соединение повреждено и сломано;
- Заключительные детали не твердо подключены, свободны и не падают;
- Материал деталей соединения не выбран, который не может противостоять коррозии среднего и механического износа . - Решение: - Правильная работа, не используйте слишком много силы, чтобы закрыть клапан, не открывайте клапан за пределами верхнего мертвого центра, и ручное колесо должно быть слегка обратно после того, как клапан полностью открыт; - Подключение между закрывающейся частью и стеблем клапана должна быть твердой, и должна быть стойка на резьбовом соединении; - крепежные элементы, используемые для соединения закрывающей части, а стебель клапана должен противостоять коррозии среды и иметь определенную механическую прочность и стойкость к износу.
Внутренняя утечка (среда все еще течет после закрытия клапана)
A. Обеспечение повреждения поверхности
- Причины: - Среда содержит твердые частицы, которые просказывают поверхность уплотнения (например, паровую кавитацию и износ грязного клапана);
- Химическая коррозия (например, коррозия ионов хлорида сидений клапанов из нержавеющей стали);
- Высокая температура вызывает деформацию мягких уплотнительных материалов (например, PTFE) . - Решение:
- измельчить поверхность уплотнения: используйте специальную шлифовальную пасту, чтобы восстановить незначительные царапины;
- Замените клапан сиденье/ядро клапана: замените на карбид (например, карбид вольфрама), когда серьезно повреждено;
- Обновите материал: используйте клапаны Hastelloy или Monel для коррозийных сред.
Б. застряло инородное вещество - причина:
- Сварка трубопровода, ржавчина и другие примеси, застрявшие между сиденьем клапана и сердечником клапана;
- Кристаллизация средней (например, раствор мочевины, затвердеванный при низкой температуре).
- Решение:
- Снимите клапан: разобрать клапан для удаления постороннего вещества и тщательно очистите трубопровод перед установкой;
- Установите фильтр: установите фильтр Y-типа перед клапаном, чтобы перехватить примеси;
-Нагрев сохранение и нагрев: добавьте паровую нагрев в клапаны с простым в кристаллизации носителя.
C. Недостаточная тяга привода
- Причина: - недостаточное давление воздуха пневматического привода (например, сбой снижения давления);
- Установка крутящего момента электрического привода слишком мала или напряжение питания нестабильно;
- Разница в конструктивном давлении клапана слишком велика, превышая грузоподъемность привода.
- Решение:
- Проверьте источник газа/источник питания: убедитесь, что давление источника газа больше или равно 0,4 МПа, а колебание напряжения меньше или равна ± 10%;
- Отрегулируйте крутящий момент: перекалибруйте тягу привода и при необходимости замените привод более крупной спецификацией;
-Многоступенчатое снижение давления: многоступенчатый дроссельный клапан или угловой клапан используются для условий разности высокого давления.
Особые сценарии утечки
A. Высокая температурная утечка клапана
- Контрмеры:
- Используйте крышку клапана с радиатором или конструкцией расширенного ствола клапана, чтобы снизить температуру упаковки;
- Используйте гибкую графитовую упаковку или металлическую сильня (полностью изолируйте среду).
B. Утечка сверхнизких температурных клапанов (условия труда СПГ)
- Контрмеры:
- корпус клапана изготовлен из аустенитной нержавеющей стали с криогенным процессом обработки;
-Уплотняющая поверхность приварена сплавным сплавом на кобальте (например, STL6), чтобы предотвратить хрупкое растрескивание с низкой температурой.
Профилактические предложения по техническому обслуживанию
А. Регулярная проверка:
- Используйте инфракрасный термометр, чтобы контролировать ненормальную температуру коробки начинки (перегрев трения);
- Используйте ультразвуковой детектор утечки, чтобы найти небольшие точки утечки.
B. Управление смазкой:
- Регулярно применяйте высокотемпературную смазку (например, дисульфид молибдена) к стеблу клапана;
- Замените смазочное масло механизма червячного механизма электрического привода каждые шесть месяцев.
Краткое содержание
Утечка клапана должна быть обработана в соответствии с конкретным типом (внешняя утечка/внутренняя утечка), средних характеристик и условий работы. В чрезвычайной ситуации может использоваться временная закупка (например, герметизация впрыскивания клея), но необходимо отключить и отремонтировать его как можно скорее. На стадии выбора приоритет должен быть уделен к протекающим конструкциям, таким как полностью сваренный корпус клапана и конструкция двойного уплотнения, чтобы снизить риск отказа от источника.
