Выбор материала диска клапана и ствола клапана должен всесторонне рассмотреть давление, температуру, характеристики рабочей среды, напряжение деталей и роль, сыгранную в структуре клапана, с учетом хорошей обработки и низкой стоимости. Следующие являются широко используемыми материалами и их масштабом применения:
Клапанный диск материал
Серый чугун: подходит для воды, пара, воздуха, газа и нефти с номинальным давлением PN, меньше или равным 1,0 МПа и температуре -10 градусов -200 градусов.
Общие оценки - HT200, HT250, HT300, HT350.
Маллет чугун: подходит для воды, пара, воздуха и масла с номинальным давлением PN, меньше или равным 2,5 МПа и температуре -30-300 градусов.
Общие оценки-KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
Проводное чугун: подходит для воды, пара, воздуха и масла с номинальным давлением PN, меньше или равным 4,0 МПа и температуре -30-350 градусов. Однако с учетом неравномерного внутреннего технологического уровня и сложности для проверки пользователей рекомендуется, чтобы клапаны с PN меньше или равны 2,5 МПа из стальных клапанов для безопасности.
Общие оценки включают QT400-15, QT450-10 и QT500-7.
Кислота-резистентный высокий пронзительный железо: подходит для коррозийной среды с номинальным давлением PN меньше или равным 0,25 МПа и температуре ниже 120 градусов.
Углеродная сталь: подходит для среды с номинальным давлением PN меньше или равным 32,0 МПа и температуре -30-425 градусов, таких как вода, пара, воздух, водород, аммиак, азот и нефтяные продукты.
Общие оценки включают WC1, WCB, ZG25, высококачественная сталь 20, 25, 30 и низкопластная конструкционная сталь 16 млн.
Медный сплав: подходит для среды с PN, менее или равным 2,5 МПа, такими как вода, морская вода, кислород, воздух, нефтяные продукты и паровые среды с температурой -40-250 градусов.
Обычными оценками являются ZGNSN10ZN2 (TIN BRONZE), H62, HPB59-1 (BRASS), QAS19-2, QA19-4 (алюминиевая бронза).
Высокая температурная медь: подходит для паровых и нефтяных продуктов с номинальным давлением PN меньше или равным 17,0 МПа, а температура меньше или равна 570 градусам.
Обычными оценками являются ZGCR5MO, 1CR5MO, ZG20CRMOV, ZG15GR1MO1V, 12CRMOV, WC6, WC9 и другие оценки.
Низкотемпературная сталь: подходит для этилена, пропилена, жидкого природного газа, жидкого азота и других средах с номинальным давлением PN меньше или равным 6,4 МПа и температуре, превышающей или равной -196 градусов.
Обычными оценками являются ZG1CR18NI9, 0CR18NI9, 1CR18NI9TI, ZG0CR18NI9.
Устойчивая к нержавеющей кислоте сталь: подходит для азотной кислоты, уксусной кислоты и других средах с номинальным давлением PN меньше или равным 6,4 МПа, а температура меньше или равна 200 градусов.
Обычно используемые оценки являются ZG0CR18NI9TI, ZG0CR18NI10 (устойчиво к азотной кислоте), ZG0CR18NI12MO2TI, ZG1CR18NI12MO2TI (кислота и мочевина).
Материал штока клапана
Медный сплав: обычно используемые оценки являются QA19-2 и HPB59-1-1, подходящие для клапанов низкого давления с номинальным давлением, меньше или равным 1,6 МПа, а температура меньше или равна 200 градусов.
Углеродная сталь: обычно используются A5 и 35 стали. После обработки нитрической обработки они подходят для аммиачных клапанов с номинальным давлением меньше или равны 2,5 МПа, низкому и средниму давлению для среды, такие как вода и пара. Тем не менее, следует отметить, что использование углеродистой стали для изготовления ствола клапана не может хорошо решить проблему с сопротивлением коррозии и следует избегать. * A5 сталь подходит для клапанов с температурой, не превышающей 300 градусов; * 35 сталь подходит для клапанов с температурой, не превышающей 450 градусов. Тем не менее, следует отметить, что использование углеродистой стали для изготовления ствола клапана не может хорошо решить проблему с сопротивлением коррозии и следует избегать.
Сплава Слисты: обычно 40CR, 38CRMOA1A, 20CRMO1V1A и другие материалы.
* После хромового покрытия 40cr подходит для среды, такой как вода, пара и масло с номинальным давлением менее или равным 32 МПа, и температура менее или равна 450 градусам.
* 38CRMOA1A может противостоять давлению 10 МПа при рабочей температуре через 540 градусов после обработки и часто используется в клапанах электростанций.
* 20crmo1v1a может выдерживать давление 14 МПа при рабочей температуре 570 градусов после обработки нитрийки и часто используется в клапанах электростанций.
Нержавеющая сталь: 2cr13, 3cr13, 1cr17ni2, 1cr18ni12mo2ti и другие материалы обычно используются.
* 2CR13 и 3CR13 нержавеющие стали подходят для воды, паровой и слабо коррозийной среды с номинальным давлением 32 МПа или менее и температурой 450 градусов или менее. Поверхность может быть укреплена хромированным покрытием, высокочастотным гашением и другими методами.
* 1cr17ni2 из нержавеющей стали подходит для клапанов и низкотемпературных клапанов и может сопротивляться коррозийной среде.
* 1cr18ni9ti и 1cr18ni12mo2ti из нержавеющей кислоты стали, устойчивые к высокотемпературным клапанам с номинальным давлением 6,4 МПа или меньше и температурой 600 градусов или меньше. Они также могут использоваться в клапанах из нержавеющей стали и низкотемпературных клапанах с температурой -100 градусов или меньше . 1 CR18NI9TI могут противостоять коррозийной среде, такой как азотная кислота; 1cr18ni12mo2ti может противостоять коррозийной среде, такой как уксусная кислота.
Хромированная сталь с подшипником: GCR15 выбирается, что подходит для клапанов сверхвысокого давления с номинальным давлением меньше или равным 300 МПа, а температура меньше или равна 300 градусам.
Кроме того, при выборе фактических выборов вы также можете рассмотреть возможность использования синтетического каучука, пластикового и синтетического каучука для создания вспомогательных компонентов, таких как диск клапана и штопора клапана, для улучшения общей производительности клапана. Например, нитриловая резина, углеродная флюориновая резина, этилен-пропиленовая резина и силиконовая резина обычно используются в уплотнениях стеблей клапана.