(1) Проходной клапан и дроссельный клапан
Для испытания на прочность проходных и дроссельных клапанов клапан в сборе обычно помещают на стенд для испытания под давлением, тарелку клапана открывают, вводят среду до заданного значения, проверяют корпус клапана и крышку клапана на запотевание и утечка. Испытание на прочность также может быть выполнено на одной детали.
Испытание на герметичность проводится только на запорных клапанах. Во время испытания шток запорного клапана находится в вертикальном состоянии, тарелка клапана открыта, а среда подается с нижнего конца тарелки клапана на заданное значение. Проверьте упаковку и прокладку; после прохождения теста закройте диск клапана и откройте другой конец, чтобы проверить, нет ли утечки.
Если требуются испытания клапана как на прочность, так и на герметичность, сначала можно провести испытание на прочность, затем давление снижают до указанного значения испытания на герметичность и проверяют набивку и прокладку; затем диск клапана закрывается, а выпускной конец открывается, чтобы проверить, не протекает ли уплотнительная поверхность.
(2) Задвижка
Испытание на прочность задвижек такое же, как и у запорной арматуры.
Существует два метода проверки герметичности задвижки.
① Откройте затвор, чтобы поднять давление в клапане до заданного значения; затем закройте затвор, немедленно выньте задвижку, проверьте, нет ли утечек в уплотнениях с обеих сторон затвора, или непосредственно введите испытательную среду в заглушку на крышке клапана до указанного значения, проверьте уплотнения с обеих сторон. ворот. Вышеописанный метод называется испытанием на промежуточное давление. Этот метод не подходит для испытаний на герметичность задвижек с номинальным диаметром менее DN32 мм.
② Другой метод — открыть затвор, чтобы увеличить испытательное давление клапана до указанного значения; затем закройте ворота, откройте глухую пластину с одного конца и проверьте, не протекает ли уплотняющая поверхность. Снова поверните голову назад и повторяйте описанный выше тест, пока она не пройдет тест.
Испытание на герметичность уплотнения и прокладки задвижки должно быть проведено до испытания на герметичность задвижки.
(3) Шаровой кран
Испытание шарового крана на прочность следует проводить при полуоткрытом шаре.
① Проверка герметичности плавающего шарового клапана: переведите клапан в полуоткрытое состояние, введите испытательную среду с одного конца и закройте другой конец; поверните шар несколько раз, откройте закрытый конец для проверки, когда клапан находится в закрытом состоянии, и одновременно проверьте герметичность уплотнения и прокладки. Утечки быть не должно. Затем введите тестовую среду с другого конца и повторите описанный выше тест.
② Испытание на герметичность фиксированного шарового клапана: перед испытанием поверните шар несколько раз без нагрузки, удерживайте клапан в закрытом состоянии и введите испытательную среду с одного конца до указанного значения; используйте манометр для проверки герметичности входного конца и используйте манометр с точностью 0.5 ~Уровень 1, диапазон измерения в 1,6 раза превышает испытательное давление. В течение указанного времени, если нет явления падения давления, оно квалифицируется; затем введите тестовую среду с другого конца и повторите описанный выше тест.
Затем переведите клапан в полуоткрытое состояние, запечатайте оба конца и заполните внутреннюю полость средой. Проверьте набивку и прокладку под испытательным давлением, чтобы убедиться в отсутствии утечек.
③ Трехходовой шаровой кран необходимо проверить на герметичность в различных положениях.
(4) Пробковый клапан
① Когда плунжерный клапан проверяется на прочность, среда вводится с одного конца, остальная часть прохода закрывается, а плунжер поворачивается в каждое полностью открытое рабочее положение для проверки. Если в корпусе клапана не обнаружено утечек, он считается годным.
② Во время испытания на герметичность проходная заглушка должна поддерживать одинаковое давление в полости и канале, повернуть заглушку в закрытое положение, проверить с другого конца, а затем повернуть заглушку на 180 градусов, чтобы повторить вышеуказанное испытание; трехходовые или четырехходовые плунжерные клапаны. Давление в полости и на одном конце канала должно поддерживаться равным, плунжер должен последовательно поворачиваться в закрытое положение, давление должно подаваться с прямоугольного конца, и осмотр следует проводить одновременно с другого конца.
Перед испытанием плунжерного клапана на уплотнительную поверхность допускается нанести слой некислотного жидкого смазочного масла. Если в течение указанного времени не обнаружено утечек или расширяющихся капель воды, изделие считается квалифицированным. Время испытания плунжерного клапана может быть короче, обычно от 1 до 3 минут в зависимости от номинального диаметра.
Пробковые клапаны для использования газа должны быть проверены на герметичность при давлении, в 1,25 раза превышающем рабочее давление.
(5) Дроссельный клапан
Испытание на прочность дроссельных заслонок такое же, как и у проходных клапанов.
При проверке герметичности дроссельной заслонки испытательная среда должна вводиться со стороны потока среды, дроссельная заслонка должна быть открыта, другой конец должен быть закрыт, а давление впрыска достигает указанного значения; после проверки отсутствия утечек в набивке и других уплотнениях закройте дроссельную заслонку, откройте другой конец и проверьте дроссельную заслонку. Если утечки через уплотнение пластины нет, оно соответствует требованиям. Поворотные затворы, используемые для регулирования потока, не требуют испытаний на герметичность.
(6) Мембранный клапан
При испытании на прочность мембранного клапана среда вводится с обоих концов, открывается тарелка клапана и закрывается другой конец. После того как испытательное давление поднимется до заданного значения, корпус клапана и крышка клапана считаются годными, если нет утечек. Затем уменьшите давление до давления испытания уплотнения, закройте диск клапана и откройте другой конец для проверки. Если утечки нет, значит, она квалифицирована.
(7) Обратный клапан
Состояние проверки обратного клапана: ось диска подъемного обратного клапана находится в положении, перпендикулярном горизонтали; ось канала поворотного обратного клапана и ось диска клапана находятся в положении, приблизительно параллельном горизонтальной линии.
Во время испытания на прочность испытательная среда вводится с входного конца до заданного значения, а другой конец закрывается. Если в корпусе клапана и крышке клапана нет утечек, он годен.
При испытании на герметичность испытательная среда вводится с выходного конца, а поверхность уплотнения проверяется на входном конце. Если утечки через уплотнение и прокладку нет, значит, он годен.
