Что такое кованый клапан?
Кованые клапаны производятся путем приложения давления к металлической заготовке клапана с помощью ковочного оборудования, в результате чего она подвергается пластической деформации для получения желаемой поковки клапана. Кованые клапаны приобретают необходимую форму за счет пластической деформации, обеспечивая такие превосходные свойства, как высокая точность и высокая прочность.
Процесс ковки
1. Ковка: метод обработки, в котором используется ковочное оборудование для приложения давления к металлической заготовке, заставляя ее подвергаться пластической деформации для получения поковок с определенными механическими свойствами, формой и размерами.
2. Один из двух основных компонентов ковки. Ковка позволяет устранить пористость литого металла и сварочные пустоты. Механические свойства поковок обычно превосходят свойства отливок из того же материала. Важные детали в машинах, выдерживающих большие нагрузки и работающих в тяжелых условиях, чаще всего подвергаются ковке, за исключением более простых форм, которые могут быть изготовлены из катаных листов, профилей или сварных деталей.
3. По способам формования ковку можно классифицировать следующим образом:
① Открытая ковка (свободная ковка): использование ударной силы или давления для деформации металла между двумя наковальнями для получения желаемой поковки. В основном это ручная и механическая ковка.
② Ковка в закрытых-штамповках: металлическая заготовка деформируется под давлением внутри полости ковочной матрицы определенной формы для получения поковки. Далее ее можно разделить на ковку в штампах, холодную высадку, ротационную ковку и экструзию. По температуре деформации ковку можно разделить на горячую ковку (температура обработки выше температуры рекристаллизации металла заготовки), теплую ковку (ниже температуры рекристаллизации) и холодную ковку (при комнатной температуре).
4. Материалами для штамповки в основном являются углеродистые и легированные стали различного состава, затем следуют алюминий, магний, титан, медь и их сплавы. Исходное состояние материалов включает слитки, слитки, металлический порошок и жидкий металл. Отношение площади поперечного-сечения металла до деформации к площади поперечного-сечения после деформации называется коэффициентом ковки. Правильный выбор коэффициента штамповки имеет решающее значение для улучшения качества продукции и снижения затрат.
Характеристики кованых клапанов
Кованые клапаны обладают рядом уникальных характеристик, которые делают их выдающимися в применении. В результате прецизионной обработки на ковочном оборудовании заготовка клапана подвергается достаточной пластической деформации, что обеспечивает высокую точность и прочность при ковке. Кроме того, процесс ковки эффективно устраняет внутренние структурные дефекты металла, дополнительно повышая долговечность и надежность клапана. Эти характеристики делают кованые клапаны очень популярными в различных отраслях промышленности.
Применение кованых клапанов
Кованые клапаны играют решающую роль в трубопроводах-высокого давления, особенно в трубопроводах малого-диаметра ниже DN50. Они широко используются в различных системах тепловых электростанций, позволяя точно регулировать потоки различных жидкостей, в том числе воздуха, воды, пара, агрессивных сред, шламов, нефти, жидких металлов и радиоактивных сред. Их превосходные механические свойства позволяют им выдерживать высокое давление, что делает их идеальными для применений с жесткими требованиями к контролю жидкости.
Кованые клапаны в наличии
