Взрывозащищенный-волновой клапан – это предохранительный клапан, который может блокировать гидравлический удар и устранять разрушительный гидравлический удар. Обычно устанавливается
в передней части инженерного трубопровода состоит из нескольких предохранительных клапанов и имеет буферную пружинную конструкцию.
не имеет разрушающей способности, буферная пружина устранит гидроудар; Если оборудование находится за взрывозащищенным-клапаном, предохранительный клапан
группа работает над сбросом давления в полости клапана за пределы корпуса клапана, предотвращая взрывобезопасное-волновое оборудование, расположенное за клапаном.
от воздействия гидроудара, чтобы система была защищена и объект работал нормально. Клапан безопасен и надежен, не
необходимо пере-калибровать после детонации, он может использоваться непрерывно и имеет длительный срок службы.
Технические параметры
Номинальное давление: 1,0-1,6 МПа
Номинальный диаметр: 50~200 мм
Применимая среда: вода
Применимая температура: 0-80 градусов
Стандарты фланцев: ГБ/Т 17241,6 ГБ/Т 9113
Стандарт тестирования: ГБ/Т 13927 API598
Обычно чертеж инструкции
Материалы основных деталей
| Название детали | Корпус, капот | Весна |
| Материалы | Углеродистая сталь | Нержавеющая сталь |
Размеры основного внешнего соединения
Характеристики установки и обслуживания
Требования к установке
Вертикальная установка: Корпус клапана должен быть установлен вертикально так, чтобы направление потока воды совпадало с отметками стрелок, чтобы предотвратить заклинивание пластины клапана.
Беспрепятственный выпуск: Дроссельные устройства запрещены на выпускном конце, чтобы обеспечить беспрепятственный сброс давления и предотвратить вторичное повышение давления.
Испытание на герметичность: Перед установкой необходимо провести испытание на герметичность, чтобы убедиться в отсутствии утечек на поверхности фланцевого соединения (степень утечки менее или равна 0,01%).
Надежная фиксация: для крепления используйте болты с двойным фланцем или сварку, чтобы предотвратить смещение клапана в случае взрыва.
Точки обслуживания
Регулярный осмотр: каждые шесть месяцев проверяйте эластичность пружины и износ уплотняющей поверхности; заменяйте старые уплотнения каждые два года.
Смазка и техническое обслуживание. Регулярно смазывайте движущиеся части, такие как шток клапана и механизм сброса, чтобы уменьшить сопротивление трения.
Предотвращение ржавчины. Нанесите анти-покрытие от ржавчины на внешнюю поверхность корпуса клапана, чтобы продлить срок его службы.
Запись в архив: записывайте время, содержание и результаты испытаний каждого сеанса обслуживания для отслеживания и управления.