Обзор и сценарии применения API 608 и API 6D
API 608 в первую очередь подходит для общепромышленных применений, таких как химическая, нефтегазовая промышленность, с малыми и средними диаметрами и средами с низким-давлением. Он охватывает широкий спектр типов клапанов, включая шаровые краны, задвижки, обратные клапаны и пробковые клапаны. API 6D, с другой стороны, специально разработан для трубопроводов-дальнего расстояния, таких как нефте- и газопроводы, подходящие для работы в условиях высокого-давления и большого-диаметра, обычно требующие полного прохода для снижения гидравлического сопротивления.
Сравнение технических параметров
- Давление и температура
API 608 обычно подходит для номинального давления 150–600 и диапазона температур от -29 до 200 градусов. Однако API 6D может достигать номинальных значений давления.
- Условия эксплуатации и совместимость носителей
API 608 подходит для условий среднего и низкого-давления и обычных сред, таких как вода, нефть, газ и химикаты. API 6D особенно подходит для высокого-давления, высокоагрессивных сред и суровых условий эксплуатации, особенно благодаря своей способности противостоять таким средам, как сероводород.
- Различия в выборе материалов
Что касается выбора материала, в корпусах/корпусах клапанов API 608 обычно используется ASTM A216 WCB (углеродистая сталь) или A351 CF8/CF8M (нержавеющая сталь). API 6D, с другой стороны, подчеркивает более высокую прочность и коррозионную стойкость, а корпуса/косточки клапана обычно изготавливаются из ASTM A694 F52/F60 (высоко-стали), A350 LF2 (низко-стали) или A182 F316. Шарик/сталь часто изготавливается из закаленной нержавеющей стали для повышения износостойкости и устойчивости к коррозии, а в качестве уплотнительного материала используется комбинация металлических и мягких уплотнений.
Тестирование и структурные требования
- Требования к тестированию API 6D
Требования к испытаниям API 6D более строгие и охватывают испытания корпуса под высоким-давлением, испытания двунаправленных уплотнений (требующие функций двойного закрытия-и сброса, требования DBB/DIB), испытания-безопасности конструкции (дополнительно, но обычно используются для трубопроводной арматуры) и анти-статические испытания (особенно подходят для шаровых кранов). Он применим к более жестким условиям эксплуатации, таким как трубопроводы-дальнего радиуса действия и подводные трубопроводы.
- Стандарт тестирования API 608
Стандартный стандарт испытаний API 608 относительно мягок и в первую очередь применим к общепромышленной арматуре.
- Сравнение структурных проектов
Конструктивно корпуса клапанов API 6D более прочны: обычно используется сварка или цельная ковка, чтобы выдерживать высокое давление и суровые условия окружающей среды. Он также должен соответствовать требованиям пожарной-безопасности, обычно требующим испытаний на пожарную-безопасность API 607/6FA. Конструкция корпуса клапана «Стандарта API 608» относительно проста, обычно состоит из двух- или трёх-деталей и не требует огнестойкой/взрывобезопасной-конструкции. Материалы – в основном обычная углеродистая/нержавеющая сталь.
Кроме того, «API 6D» может включать более строгие применимые стандарты, такие как ASME B16.34 (номиналы давления-температуры) и ASME B16.10 (конструктивная длина), а также может включать специальные стандарты, такие как NACE MR0175 (стойкость к сероводородной коррозии). С другой стороны, «Стандарт API 608» в основном относится к таким стандартам, как ASME B16.34 и ASME B16.10.
Таким образом, «API 6D» и «Стандарт API 608» существенно различаются по тестированию и структуре. Первый больше подходит для суровых условий эксплуатации, таких как высокое давление, низкая температура и серосодержащая нефть и газ, а второй в основном подходит для общепромышленного применения.
Свяжитесь с нами для получения даты изготовления шарового крана API 6D.