1. Герметизационные характеристики чугунных шариковых клапанов
Перепечивания герметичной структуры
Чугунские шариковые клапаны в основном используют медные уплотнения или резиновые уплотнения (такие как EPDM/NBR), которые могут соответствовать основным требованиям к уплотнению в сценариях среднего и низкого давления (таких как городские системы водоснабжения и дренажные системы), но долгосрочное использование подвержено утечке из-за старения материала или износа;
Твердость тела чугунного клапана относительно низкая. В среде, содержащей твердые частицы (такие как грязь и песок), поверхность герметизации легко эродируется и повреждена, и требуется частые обслуживания.
Effect Corrrosion Resistance
Чугун обладает хорошей коррозионной устойчивостью в обычной водной среде, но в сильной кислотной, щелочной или высокой ионной средах, корпус клапана и поверхности герметизации легко коррозируются, ускоряя разрушение уплотнения;
Поверхностная живопись или гальванизация могут продлить срок службы уплотнения, но цикл обслуживания обычно составляет 6-12 месяцы, а общая стоимость относительно высока.
2. Гермические характеристики производительности углеродных стальных шариковых клапанов
Sealling Material and Process Treatages
Герметизационная поверхность углеродных стальных шариковых клапанов часто изготовлена из нержавеющей стали или твердого сплава (например, карбид вольфрама). Структура жесткого уплотнения может выдерживать более высокое давление (больше или равное PN40) и температуру (меньше или равна 425 градусам), а срок службы герметизации равен {2}} раз, когда у чугунных клапанов;
Клапан корпус и сиденье клапана тесно сопоставлены с точной обработкой, а скорость утечки ниже, чем у чугунных клапанов, что особенно подходит для условий труда высокого давления и суровых работ, таких как нефтяная и химическая промышленность.
Воздействие противодействия среде
Материал из углеродной стали имеет высокую твердость и может эффективно противостоять эрозии и износу среды, содержащей частицы, снижая риск повреждения герметизации поверхности;
В высокотемпературной паровой или коррозийной химической среде он все еще может поддерживать долгосрочную стабильность герметизации с гибким графитом или металлическими жесткими уплотнениями.
3. Сравнение типичных сценариев
Low давление/некоррозийная среда (например, строительство водоснабжения и дренаж):
Чугунские шариковые клапаны все еще могут соответствовать требованиям герметизации из -за их низкой стоимости и простого технического обслуживания, но статус тюленей необходимо регулярно проверять;
Высокое давление/высокая температура/коррозийная среда (например, нефтеперерабатывающие заводы, химические трубопроводы):
Карбоновые стальные шариковые клапаны достигают превосходной производительности герметизации посредством комбинации высокопрочного корпуса клапана + твердого уплотнения, и скорость утечки можно управлять ниже 0. 01%;
Solid Средний сценарий (например, транспортировка грязи):
Устойчивое к износостойкому жесткому уплотнению углеродных стальных шариковых клапанов (таких как карбид вольфрама) значительно лучше, чем мягкое уплотнение чугуна, что может уменьшить разрушение уплотнений, вызванных эрозией частиц.
4. Влияние на техническое обслуживание и стоимость
Cast Железные клапаны : Частота обслуживания уплотнения высока, а проблема коррозии корпуса клапана должна быть сражена при замене уплотнений. Комплексная стоимость технического обслуживания может превышать стоимость углеродных стальных клапанов;
Углеродные стальные клапаны : Структура твердого уплотнения долговечна, и только статус стебля клапана и поверхности герметизации необходимо регулярно проверять, а долгосрочная стоимость работы и технического обслуживания ниже