1,промышленный резиновый лист
Натуральный каучук подходит для воды, морской воды, воздуха, инертных газов, щелочей, солей, водных растворов и других сред, но не устойчив к минеральному маслу и неполярным растворителям, температура длительного использования не превышает 90 градусов, характеристики при низких температурах. отлично, можно использовать выше -60 степени.
NBR подходит для нефтепродуктов, таких как нефть, смазочное масло, мазут и т. д., температура длительного использования 120 градусов, например, в горячем масле, может быть устойчива до 150 градусов, низкая температура -10 ~ -20 градус.
Хлоропреновый каучук подходит для морской воды, слабой кислоты, слабой щелочи, солевого раствора, обладает отличной устойчивостью к старению в кислороде и озоне, маслостойкость уступает нитрильному каучуку и лучше, чем у другого каучука общего назначения, температура длительного использования ниже 90. градусов, максимальная температура использования не превышает 130 градусов, низкая температура -30 ~ -50 градусов.
Существует несколько разновидностей фторэластомеров, которые обладают хорошей кислотостойкостью, устойчивостью к окислению, а также устойчивостью к маслам и растворителям. Его можно использовать практически во всех кислотных средах, а также в некоторых маслах и растворителях, а температура длительного использования ниже 200 градусов.
Лист резины в качестве фланцевой прокладки, чаще всего используется в трубопроводах или часто демонтируемых колодцах, смотровых колодцах, давление не превышает 1,568 МПа. Поскольку во всех типах прокладок резиновая прокладка является самой мягкой и имеет хорошие характеристики прилегания, меньшая предварительная нагрузка может оказывать уплотняющее действие. Из-за этого под воздействием внутреннего давления прокладка легко выдавливается из-за своей толщины или малой твердости.
Резиновая пластина, используемая в бензоле, кетонах, эфире и других органических растворителях, легко растворяется, утяжеляется, размягчается, становится липкой, что приводит к нарушению герметичности. Обычно степень набухания более 30% использовать нельзя.
При низком давлении (особенно ниже 0,6 МПа) и вакууме использование резиновой прокладки более целесообразно. Резиновые материалы плотные, малопроницаемые. Например, фторэластомер является наиболее подходящей прокладкой для вакуумных контейнеров, а степень вакуума может достигать 1,3×10-7 Па. Когда резиновая прокладка используется в диапазоне степеней вакуума 10-1~{{ 6}} Па, его надо испечь и прокачать.
2, лист асбестовой резины
Цена ниже, чем у других прокладок, проста в использовании; Самая большая проблема: хотя в материал прокладки добавлена резина и некоторые наполнители, они все равно не могут полностью заполнить эти крошечные поры, остаются следы инфильтрации. Таким образом, в сильно загрязняющей среде, даже если давление и температура невысоки, использовать его нельзя. При использовании в некоторых высокотемпературных масляных средах, как правило, при позднем использовании, из-за карбонизации резины и наполнителя, снижения прочности материал становится рыхлым, а затем на границе раздела и прокладке внутри возникает явление инфильтрации, коксования и дымления. Кроме того, лист асбестовой резины легко приклеивается к уплотнительной поверхности фланца при высокой температуре, что доставляет немало хлопот при замене прокладок.
В нагретом состоянии прокладка в различных средах при использовании давления зависит от прочности и скорости удержания материала прокладки. Асбестовый волокнистый материал в присутствии кристаллической воды и адсорбированной воды. 110 градусов, между волокнами адсорбированной воды выпало 2/3 осадков, прочность волокна на растяжение снижается примерно на 10%; 368 градусов, все адсорбированные осадки воды, прочность волокна на растяжение снижается примерно на 20%; при температуре более 500 градусов кристаллическая вода начала выпадать в осадок, прочность еще ниже. Среда также оказывает большое влияние на прочность листа асбестовой резины. Например, в авиационной смазке и авиационном мазуте, 400 маслостойких листов асбестовой резины, разница в боковой прочности на растяжение составляет 80%, что связано с авиационным мазутом на резине в листе набухания, чем авиационная смазка серьезна. Учитывая вышеуказанные факторы, рекомендуемый диапазон безопасного использования отечественного асбестового резинового листа XB450: температура 250–300 градусов, давление 3–3,5 МПа; Температура использования маслостойкого асбестового резинового листа № 400 не должна превышать 350 градусов.
Лист асбестовой резины содержит ионы хлора и сульфид, после поглощения воды легко образовывать коррозионную первичную батарею с металлическим фланцем, особенно содержание серы в маслостойком листе асбестовой резины в несколько раз выше, чем в обычном листе асбестовой резины, поэтому он не подходит для использования в немасляных средах. Прокладка в масле и растворителях будет вызывать явление набухания, но в определенном диапазоне эффективность уплотнения практически не влияет. Например, маслостойкий лист асбестовой резины № 400 в авиационном топливе комнатной температуры для испытания на погружение в течение 24 часов, требования из-за увеличения веса маслопоглощения не должны превышать 15%.
3, политетрафторэтилен
Политетрафторэтилен легко поддается холодной текучести и ползучести под давлением и высокой температурой, поэтому он обычно используется при низком давлении, средней температуре, сильной коррозии и не допускает загрязнения среды, например, сильными кислотами, сильными щелочами, галогенами, фармацевтическими препаратами и т. д. на. Безопасное использование при температуре 150 градусов, давлении ниже 1 МПа. Наполненный ПТФЭ хотя и имеет более высокую прочность, но температура использования не превышает 200 градусов, а коррозионная стойкость снижается. Максимальное рабочее давление прокладок из ПТФЭ обычно не превышает 2 МПа.
При повышении температуры материал расползается, что приводит к значительному падению давления уплотнения. Даже если температура не повышается, с течением времени сжимающее напряжение уплотняющей поверхности также будет снижаться, что приводит к «феномену релаксации напряжений». Это явление возникает в различных прокладках, но явление релаксации напряжения на прокладке из ПТФЭ является следует отметить более серьезное.
Коэффициент трения ПТФЭ невелик (напряжение сжатия более 4 МПа, коэффициент трения 0.035 ~ 0,04), предварительно натянутые прокладки легко выскальзывают наружу, поэтому лучше использовать вогнутые прокладки. выпуклый фланец. При использовании плоского фланца внешний диаметр прокладки может соприкасаться с болтом, а болт можно использовать для предотвращения выскальзывания прокладки наружу. Поскольку оборудование для футеровки стекла распыляется на металлическую поверхность слоя эмали после спекания, слой глазури становится очень хрупким, в сочетании с неравномерным распылением и растеканием глазури, плоскостность поверхности фланца плохая. При использовании металлокомпозитной прокладки легко повредить слой глазури, поэтому рекомендуется использовать материал сердцевины из асбестового листа плюс резиновую прокладку из ПТФЭ. Эта прокладка легко прилегает к поверхности фланца и устойчива к коррозии, что дает хорошие результаты.
4, лист асбестовой смолы и пропитанная прокладка из асбестового листа
Чаще всего их применяют для трубопроводов, насосов, арматуры, входных и выходных фланцев различных кислых сред, с рабочей температурой 80 градусов и давлением ниже 0,6МПа.
Прокладки из асбеста подходят для условий работы при низком давлении и высокой температуре с давлением ниже 0,1 МПа и температурой не более 800 градусов. А в соответствии с конкретными требованиями оборудования из него можно вплетать прокладки любой ширины, толщины и диаметра. Либо асбестовую ленту разрезают и укладывают прямо на поверхность фланца. Он используется в больших печах для серной кислоты, окисления азотной кислоты и в некоторых интерфейсах необработанного оборудования, эффект намного больше, чем у оригинального асбестового каната.
5,металлический асбестовый коврик
Лист асбеста или лист асбестовой резины покрыт металлическим листом, так что он не находится в прямом контакте со средой, что позволяет избежать снижения прочности асбестового волокна и преодолеть явление утечки, тем самым расширяя сферу использования листа асбестовой резины. Как правило, температура металлоплакированной асбестовой прокладки составляет 450 градусов (индивидуально до 600~700 градусов, например, в дымовых газах при атмосферном давлении ~ 0,16 МПа), давление составляет 4 МПа, до 6 МПа, например, при увеличении давления, прокладка склонна к явлению поперечного потока, основной материал из-за перекрытия экструзии.
Поскольку металлоплакированная асбестовая прокладка требует большого усилия затяжки болтов, даже если давление ниже 2,45 МПа, ее нельзя использовать на уровне pg25 кг ниже фланца. В противном случае жесткость фланцев и болтов становится недостаточной, что приводит к деформации и выходу из строя уплотнения. Некоторые люди думают, что если заменить материал сердцевины на более эластичный синтетический каучук, его сила крепления уменьшится. На самом деле это не так, поскольку материал сердечника меняется на мягкий, сила крепления поглощается материалом сердечника, не может обеспечить металлическую пластину на поверхности фланца, прикрепленную к необходимой силе крепления, счетчик прокладок пакера легко быть крайне плохим. Кроме того, в среде, содержащей больше ионов хлора и кислой среде, обшивка из нержавеющей стали и железные накладки склонны к щелевой коррозии.
При температуре выше 450 градусов в качестве основного материала может использоваться керамическое волокно или углеродное волокно. Металлургический завод, использующий металлоплакированные прокладки из керамического волокна для работы при температуре 1100 градусов, в течение двух лет не был поврежден. Гибкий графит в качестве основного материала является наиболее подходящим. В настоящее время отечественное массовое производство гибких графитовых металлических прокладок. Использование его эффекта лучше, чем асбестовая прокладка из металлического пакета.
Металлический коврик может быть изготовлен в различной форме, с большим количеством теплообменников, реакторов, большой крышкой, погрузочными и разгрузочными отверстиями, фланцем люка и так далее. Внутренние произвели железную прокладку диаметром 2 м, использование хорошее.
На поверхности металлической подушки, покрытой слоем гибкого графитового листа, эта прокладка и поверхность не покрыты металлической подушкой того же типа, по сравнению с меньшим давлением предварительного натяга, лучшими герметизирующими характеристиками.
6, металлическая намоточная площадка
Металлическая намоточная площадка разумно использует металлическую термостойкость, упругость и прочность, а также гибкость неметаллических материалов, поэтому характеристики уплотнения лучше, в том числе намотка ленты из нержавеющей стали обеспечивает наилучшие характеристики гибкой графитовой накладки. Давление коэффициента предварительной нагрузки меньше, чем у асбестовой намоточной подушки, и нет недостатка в капиллярной утечке из асбестового волокна.
В масляной среде в основном используется металлическая полоса 0Cr13, в то время как для других сред рекомендуется использовать 1Cr18Ni9Ti.
Гибкий графитовый намоточный мат из ремня из нержавеющей стали в газовой среде, давление до 14,7 МПа (до 19,6 МПа), в жидкости можно использовать до 30 МПа. температура -190 ~ +600 градусов С (при отсутствии кислорода можно использовать корпус низкого давления до 1000 градусов С).
Устойчивость ПТФЭ к низким температурам хорошая, а его предел текучести при низкой температуре намного выше, чем при комнатной температуре. Таким образом, намоточные прокладки из ПТФЭ можно использовать для низкотемпературных сред, таких как жидкие углеводороды. В то же время, за счет добавления металлической ленты для улучшения теплопроводности, намоточные прокладки из ПТФЭ можно использовать при температуре до 250 градусов, в кислых средах можно использовать до 9 МПа, 200 градусов.
Подходит для теплообменников, реакторов, трубопроводов, клапанов, насосов и импортных/экспортных фланцев с большими колебаниями давления и температуры. При среднем или более высоком давлении и температуре более 300 градусов следует использовать внутреннее кольцо, наружное кольцо или внутреннее и наружное кольцо. Если использовать фланец с вогнуто-выпуклой поверхностью, внутреннее кольцо намоточной прокладки будет более эффективным.
В гибкой графитовой прокладке намотки с обеих сторон гибкой графитовой пластины также можно добиться хорошего герметизирующего эффекта. Большой котел-утилизатор завода по производству удобрений представляет собой ключевое оборудование с высокой температурой и высоким давлением, с наружным кольцом из гибкой графитовой прокладки обмотки, полная нагрузка не является утечкой, снижение нагрузки является утечкой. С обеих сторон прокладки увеличена гибкая графитовая пластина толщиной 0.5 мм, разрезанная по дуге окружности, в суставной части используются скошенные нахлесты, использование в хорошем состоянии.
7, металлические плоские прокладки, волнистые прокладки и зубчатые прокладки. Металлические плоские прокладки и металлические волнистые прокладки.
Обычно используется в клапанах среднего и высокого давления, трубопроводах и фланцах оборудования меньшего диаметра. Использование давления в зависимости от различных температур: первое для 1,568 ~ 31,36 МПа, второе для 1,568 ~ 3,92 МПа. материал прокладки в зависимости от выбранной среды и температуры.
8, восьмиугольная и овальная прокладка
Используемые для восьмиугольных прокладок фланцев с трапецеидальной канавкой и эллиптических прокладок (нефтеперерабатывающая промышленность, широко известная как «заземляющее стальное кольцо»), хорошие характеристики уплотнения. На конусе канавки восьмиугольная прокладка находится в торцевом контакте, а эллиптическая прокладка - в линейном контакте. Таким образом, эллиптическая накладка с низкой силой затяжки при посадке хороша, но необходимо выполнить второе крепление; А восьмиугольная накладка, как правило, представляет собой крепление, которое нелегко пролить. Их недостатки связаны с требованием большей силы затяжки болтов, при использовании в условиях низкого давления и высокой температуры класс фланца должен быть выше PN25 кг.