Закупорка течи под давлением относится к трубопроводу и клапану, транспортирующая среда не опорожняется, производственный процесс не останавливается, в случае транспортировки среды продолжает оставаться в месте утечки часть прокалывающего материала для блокировки способа очистки. В настоящее время технология закупоривания утечек под давлением широко используется в электроэнергетике, на предприятиях химической промышленности и становится важным средством достижения длительного цикла, отсутствия утечек, а также предотвращения сброса парковочных материалов, что не только приносит предприятию значительные экономические выгоды, но и имеет большое экологическое значение.
Существует множество способов устранения утечек давлением в соответствии с различными методами обработки, такими как метод поддержки, метод верхнего давления, метод зажима, метод сальника, метод набивки, метод верхней крышки и метод расширения. В зависимости от условий площадки и технологической мощности также может быть разумной комбинация двух или более вышеуказанных методов закупоривания, но при утечке клапана с обработкой давлением обычно используются следующие два метода обработки.
- Метод закупорки утечек с помощью приспособления в основном используется для устранения утечек фланца клапана, утечку соединительного фланца клапана и трубопровода легче устранить с помощью приспособления, поскольку эти соединительные фланцы имеют круглую форму и относятся к стандартным деталям, поэтому изготовление и установка Крепеж относительно прост, а негерметичный фланец корпуса клапана не представляет собой обычный круглый фланец и не относится к стандартным деталям, поэтому изготовить приспособление сложнее.
В технологии герметизации под давлением очень важную роль играет конструкция приспособления и изготовление хороших и плохих приспособлений, приспособление не используется для непосредственной закупорки утечки, а играет вспомогательную роль, приспособление плотно зажимается при утечке фланца на за пределами приспособления кривизна приспособления и дуга фланца совпадают, а затем с помощью специального инъекционного инструмента специальный герметик для пробки под давлением вводится в приспособление и фланец в фланцевых частях и приспособлении между образованием плотного наполнителя, формирование нового уплотнения, которое будет играть роль в герметизации места утечки.
- Метод перфорации корпуса клапана. Метод перфорации корпуса клапана в основном применим к уплотнению клапана из-за сильного износа или коррозии, вызванных обработкой утечек.
Перед впрыскиванием клея в корпус клапана сначала в стенку клапана сальниковой коробки необходимо открыть отверстие для впрыска клея, поскольку отверстие для впрыска клея выдерживает большее давление, а также в резьбу для нарезания резьбы в отверстии, поэтому лучше всего открыть отверстие. в наружной стенке сальника до толщины испытания, при этом проверяя, нет ли на участке других дефектов; Определите хорошее расположение отверстия с помощью ручной дрели и просверлите отверстие диаметром 10 мм или около того, отверстие не должно быть одноразовым, чтобы оставить толщину стенки 1 ~ 2 мм, чтобы предотвратить транспортировку среды внутри клапана, Корпус метода впрыскивания клея в основном применим к катушке клапана из-за сильного износа или коррозии, вызванной утечкой. Чтобы предотвратить попадание среды в распылитель клапана, последующая работа вызвала ненужные проблемы, откройте отверстие для впрыска и нарежьте резьбу, а затем установите специальный впрыск сердечника плунжера клапана, но также сердечник плунжерного клапана можно приварить к впрыску. дыра.